Мое хобби - металлообработка, и не только...

[minaich]

Здравствуйте!
Меня зовут Владимир, и я хочу начать тему о всяких полезных вещах сделанных своими руками. В основном это мужские вещи, которые помогают мне в разных делах: ремонте автомашины, строительстве, дачном хозяйстве, модернизации лодочных моторов, реставрации старых приборов, изготовлении моделей для школы, изготовлении игрушек, головоломок и бог знает чего еще! Я долго думал что же все это объединяет и в каком разделе начать эту тему, и решил что это просто мое хобби, и его основа - работа с металлом.

IMG_1123-1.jpg (207.83 КБ) Просмотров: 29062

По профессии я экономист и работаю в офисе, а отдых для меня это работа руками, вот такой выверт судьбы. Причем, почему-то хорошо получаются вещи утилитарные, приносящие пользу хозяйству, а вот художественная сторона как правило хромает, хотя я и стараюсь. Но это все лирика, пока же просто покажу несколько картинок без комментариев. В дальнейшем буду рассказывать о конкретных проектах более подробно.

[silber]

В забыли - это дневник экономиста, а не инженера

Эти категории весьма условны, когда мы пьем таблетку от головы, мы немного врачи, когда копаемся в теплице - агрономы, и т.д. Отсутствие или наличие диплома ничего не гарантирует, к сожалению.

[Бутов]

Выхлопные газы через прорези прорываться будут и шланг быстро прогорит - температура на выхлопе велика.

Смотря какой генератор. У меня на бензобуре вообще пластиковая трубка похожим образом приляпана. Только переход попроще, на хомут без резьбы.

[uncle Gena]

Бензобур в работе минуты, генератор - часы.

[Бутов]

Бензобур в работе минуты, генератор - часы.

Бывает и часами бойцы с трудным грунтом воюют. Хотели сначала гофру нерж поставить, пластик напялили только проверить, а оно даже не вспотело.
С прорывом газов по прорезям тоже проблема решаема, герметик для выхлопа.
Единственное что в таком соединении смущает, если уж совсем перебдеть, вибрация и тонкая стенка "пиптика". Шплинт или заусенец какой нибудь для очистки совести не помешал бы. Но если первозданность нельзя нарушать, тогда колечко внутрь на самый выход. Обузит чуток соединение, но уже точно не спрыгнет.

[бухтыр - бахыр]

Эти категории весьма условны, когда мы пьем таблетку от головы, мы немного врачи, когда копаемся в теплице - агрономы, и т.д. Отсутствие или наличие диплома ничего не гарантирует, к сожалению.

с одной стороны я с вами соглашусь, с другой как говорится: "Кесарю - кесарево, а слесарю - слесарево"

[s.29]

но было поставлено условие - патрубок должен остаться в первозданном виде, ибо гарантия!

-гарантия снялась бы только на глушитель

[silber]

Спешу поделится радостным событием, закончил (в основном) приспособление для долбления шпоночных пазов. Очень актуальная для меня вещь, так как в очень многих самоделках встречается шпоночное соединение. А вручную его делать, ну очень нудная процедура!

IMAG0994-1.jpg (26.34 КБ) Просмотров: 1551

За основу взят шток амортизатора диаметром 22 мм. Он сделан из хорошей стали и хромирован, что весьма полезно для наших целей. Все подвижные соединения собрал на запрессованных бронзовых втулках, получилось удачно - без люфтов.

IMAG0997-1.jpg (30.34 КБ) Просмотров: 1551

Приспособление ставится в резцедержатель станка. В шток устанавливается сменный резец-долбяк. Деталь зажимается в патроне и можно начинать долбить, постепенно подавая поперечной подачей по 0.05-0.1 мм.

IMAG0993-1.jpg (55.55 КБ) Просмотров: 1551

В целях проверки работы аппарата соорудил такой резец. Пластинку быстрореза вварил в державку. Это для маленьких диаметров втулок, для больших сделаю державку с механическим креплением резцов.

IMAG0990-1.jpg (15.73 КБ) Просмотров: 1551

Ну и для проверки изготовил втулочку на имеющийся вал эл. двигателя диаметром 10 мм, со шпонкой 4 мм шириной. Специально взял сталь 45, чтобы почувствовать нагрузку на приспособу и станок. Все прошло удачно, усилия не большие, по времени заняло около 10 минут чистой работы.

IMAG0987-1.jpg (32.75 КБ) Просмотров: 1551

Из отрицательных моментов, могу сказать, что требуется довольно аккуратная заточка и установка резца, на последней фотке видна небольшая несимметричность паза. Но, думаю это первый опыт, и надо просто приноровится.

[Ежич]

Добрый день.

А сможете сделать основу сверлильного станка для бывшего шуроповерта?
Примерно как на картинке?

[silber]

А сможете сделать основу сверлильного станка для бывшего шуроповерта?
Примерно как на картинке?

Добрый день! У меня почти такая есть, могу подарить. Совершенно никчемная вещь, в моем понимании. Или вам нужно качество в этих габаритах?

[Ежич]

Спасибо за предложение.
Но покупные в основном отвратительного качества, люфт и общая хлипкость конструкции.
Хотелось узнать есть ли смысл и возможность сделать что-либо нормального качества, т.к. лежит ненужный шуроповерт бош на никель-кадмиевых батареях, который планируется для этого разобрать.

[silber]

Можно попробовать довести до ума эту конструкцию, так как делать такое с нуля весьма не просто. Сразу напрашивается замена стойки на монолитную, переделка узла подъема-опускания, а также узла фиксации шпинделя (шуруповерта). Но все же полной замены сверлильному станку не выйдет, иначе бы китайцы завалили бы ими рынок.
У обычных шуроповертов вроде не бывает шеек для крепления доп. ручек как у дрелей? Тогда надо подумать как его крепить.
В общем, если решитесь на этот проект, то могу помочь с донором стойки и токарными работами.