Мое хобби - металлообработка, и не только...

[minaich]

Здравствуйте!
Меня зовут Владимир, и я хочу начать тему о всяких полезных вещах сделанных своими руками. В основном это мужские вещи, которые помогают мне в разных делах: ремонте автомашины, строительстве, дачном хозяйстве, модернизации лодочных моторов, реставрации старых приборов, изготовлении моделей для школы, изготовлении игрушек, головоломок и бог знает чего еще! Я долго думал что же все это объединяет и в каком разделе начать эту тему, и решил что это просто мое хобби, и его основа - работа с металлом.

IMG_1123-1.jpg (207.83 КБ) Просмотров: 29095

По профессии я экономист и работаю в офисе, а отдых для меня это работа руками, вот такой выверт судьбы. Причем, почему-то хорошо получаются вещи утилитарные, приносящие пользу хозяйству, а вот художественная сторона как правило хромает, хотя я и стараюсь. Но это все лирика, пока же просто покажу несколько картинок без комментариев. В дальнейшем буду рассказывать о конкретных проектах более подробно.

[silber]

Окончательно вышла из строя колосниковая решетка в дачной печи-камине. Чугунная, размер не стандартный. Не смог такую найти, не только в городе, но и в интернете. Почитал как льют чугун, прикинул затраты, понял что не вариант. Посмотрел на различных форумах как народ выходит из положения. Нашел простой в исполнении вариант решетки из уголков на 25. Отзывов по огнестойкости такой решетки не было, но, за неимением лучшего, я решил рискнуть и сделал.

IMG_20181224.jpg (131.61 КБ) Просмотров: 564

Идея в ней такая: после первой же топки полость в уголках заполняется золой и пеплом, а зола имеет очень низкую теплопроводность и тем самым защищает метал от высоких температур, и, соответственно, от коробления и окалинообразования (во завернул!). Прошло два месяца и около двадцати топок, деформации нет, окалина незначительна и только на самых кончиках уголков. Такими темпами решетки хватит лет на 5-7. А так как сделать ее не трудно, соответственно проблема решена полностью!

[silber]

Многие считают, что на токарном станке можно делать только "круглые" детали. Делал не так давно форумчанину проставки под руль на снегоход. С материалом как обычно - засада полная! Пришлось отлить из силумина такие заготовки:

IMG_20190211.jpg (87.62 КБ) Просмотров: 536

А затем выточить на токарном станке из них такие детальки:

IMG_20190212.jpg (85.65 КБ) Просмотров: 536

И никакой магии в этом нет, станок точит не только цилиндрическую поверхность, но и торцы. Соответственно если проточить шесть сторон как торец, то получим куб, или, как в этом случае, - параллелепипед. Причем весьма точный, у меня получалось до одной десятой мм.

[shumilovsasha]

Чугунная, размер не стандартный.

на даче в бане была поставлена распиленая решетка чугунная с колодца ливневки. Хватило надолго, причем на нее еще и вес камней в каменке был.

[Garry29]

Делал не так давно форумчанину проставки под руль на снегоход.

Оба заказчика довольны ))) Как всегда всё на высшем уровне!

[silber]

Оба заказчика довольны

Очень рад что все получилось!

[silber]

Сравнение двух технологий, классической и современной. У одного нашего форумчанина случилась неприятность, сломалась и потерялась пробка от расходного бака лодочного мотора. Причем не заливная, а та под которой указатель уровня топлива. Он обратился ко мне, и я взялся изготовить новую пробку.
У меня было два варианта как решить эту задачу. Первый с помощью 3д-печати, второй просто выточить на токарном из силумина.
Естественно я выбрал более простой путь. Замерил резьбу, как обычно бывает с пластиковыми крышками резьба экзотическая - 36.5х2.5. Сделал модель, напечатал пробник резьбы, проверил как заворачивается, подкорректировал, напечатал пробку, вклеил глазок из поликарбоната. Вот что получилось:

IMG_2.jpg (46.04 КБ) Просмотров: 353

Вроде неплохо, немного повозился с прокладкой и оставил на ночь с залитым в бак бензином, что бы проверить на протечки. А утром обнаружил что бензин проник внутрь пробки. Принтер печатает слоями и внутри остаются пустоты, бензин нафильтровался в эти пустоты, а из них наружу. Получается прошел "сквозь стену". Почитал, что пишут по этому поводу спецы, оказалось, что можно запечатать поры с помощью окунания в дихлорэтан. Но мне было проще выточить новую пробку из алюминия, чем искать 200 мл дихлорэтана.

IMG_3.jpg (40.51 КБ) Просмотров: 353

В ней я изменил систему уплотнения, использовал колечко. С ним настройка не потребовалась, сразу получилось герметично.

IMG_5.jpg (33.12 КБ) Просмотров: 353

В окошко виден указатель уровня, зеленый когда бак полон, красный, когда пуст. В общем в данном случае классическая технология оказалась надежней новомодной, однако и новую можно довести до ума. Просто надо поэксперементировать и изучить свойства новых материалов.

IMG_4.jpg (40.95 КБ) Просмотров: 353

[silber]

А еще меня можно поздравить! Случилось давно ожидаемое событие, у меня в мастерской появился фрезерный станок!

IMG_6.jpg (50.84 КБ) Просмотров: 353

Конечно не молод (1964 г.), но вполне работоспособен. Теперь новые этапы: переборка, покраска и ввод в эксплуатацию.
Жизнь продолжается!

[REGA]

О это штука офигенная . С Китаем не сравнить. Немного поколдовать и будет сказка. Поздравляю с отличным приобретением !
По моему 676 производства .... СССР ))) их шлепали по всему союзу. В лихие годы не один такой вывез с организаций , как металлолом , эх ...... Блин.

[silber]

О это штука офигенная

Спасибо! Да, это 676-ой, производства г. Иркутск. Очень долго выбирал, покупал дистанционно, везли из Башкирии, куча нервов и денег за доставку. Но все оправдалось, есть честные люди в нашей стране, и я этому факту очень рад!

[uncle Gena]

СФ-676. На днях пользовал такой в качестве горизонтально-расточного станка. При наличии расточной головки он становится также и им.